Москва, ул. Митинская, д.12

Связаться с нами

Адрес:

Москва, ул. Митинская, д.12

Прием заявок и консультации:

info@packo.ru

Телефон (многоканальный):

+7 (495) 970 16 83

SELECT * FROM `#__catalog_items` WHERE #__catalog_items.id IN (24,2) ORDER BY FIELD(#__catalog_items.id, 24,2)

Ваша Заявка

Купите необходимый Вам товар. Для этого перейдите на страницу с его описанием и нажмите кнопку
"Добавить товар в заявку".

ДТП термопары с кабельным выводом типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА)

Гарантия качества товара, техническая консультация от профессионалов

Цена по запросу

Назначение термопар с кабельным выводом ДТП типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА)

Термопары на основе КТМС ДТП типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА) предназначены для измерения температуры твердых, жидких и газообразных сред, в т.ч. с высокой температурой (до 1250°С), не агрессивных к материалу корпуса датчика.

Описание термопар с кабельным выводом ДТП типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА)

В качестве материалов термоэлектродов для КТМС применяются различные сплавы, что определяет характеристики термопар ДТП и возможности их применения:

  • хромель-копель (L) — термопары обладают высокой стабильностью при температурах до 600 °С;
  • хромель-алюмель (K) — термопары отличаются стойкостью к окислению при высоких температурах до 1100 °С;
  • нихросил-нисил (N) — имеют высокую стабильность и широкий диапазон рабочих температур: от −40 до +1250 °С, что позволяет использовать их для замены дорогостоящих термопар из драгоценных металлов.

Модификации термопары ДТП с кабельным выводом ХХ4 — универсальные конструктивные исполнения датчиков для измерения температуры в труднодоступных местах, прессах, печах, в пищевой промышленности и т.п.

Преимущества термопар ДТП из КТМС по сравнению с проволочными термопарами

  • низкий показатель тепловой инерции (2 сек — для КТМС диаметром 4,5 мм) для регистрации быстропротекающих процессов;
  • высокая стабильность и увеличенный рабочий ресурс (превышение в 2-3 раза по сравнению с обычными);
  • возможность изгиба, монтажа в труднодоступных местах и кабельных каналах (60-100 м);
  • разные варианты установки: приваривать, припаивать или крепить термопару (хомутом, на винт) к поверхности;
  • выдерживают большие рабочие давления (до 150 МПа);
  • для дополнительной защиты термоэлектродов от воздействия окружающей среды термопары могут производиться в защитных чехлах.

Термопара представляет собой два разнородных металлических проводника, одним концом соединенных между собой.
Соединенные концы проводников называются «холодным» (соединительным) спаем, а свободные концы, подверженные изменению температуры — «рабочим» (измерительным) спаем.

КТМС — Кабель Термопарный с Минеральной изоляцией в Стальной оболочке. КТМС состоит из гибкой металлической трубки, в которую помещены термоэлектроды. Пространство между термоэлектродами и стальной жаростойкой оболочкой заполнено оксидом магния — плотной дисперсной минеральной изоляцией.

kabelnaya termopara s odnoj paroj kabelnaya termopara s dvumya parami termoelektrodov
Кабельная термопара с одной парой термоэлектродов Кабельная термопара с двумя парами термоэлектродов

Таблица размеров кабельных термопар

Параметр

Значение

Наружный диаметр защитной оболочки, d, мм 1,5 2,0 3,0 4,5
Количество термоэлектродов 2 2 2 4 2 4
Диаметр термоэлектродов C, мм 0,25 0,33 0,48 0,46 0,74 0,69
Толщина защитной оболочки, S, мм 0,18 0,23 0,33 0,33 0,51 0,51

Основные технические характеристики термопар с кабельным выводом ДТП типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА)

Технические характеристики термопар с кабельным выводом (модели ХХ4)

Тип ТП Класс допуска Тр, °С Тн, °С

Материал защитной

оболочки КТМС

Диаметр оболочки,
D, мм

Давление Исполнение спая Кабельный вывод
ДТПN (НН) 1

-40…+1000

-40…+1250

900 сплав Nicrobell D 4,5 До 6,3 МПа, в зависимости от конструк-тивного исполнения

Изоли-рованный

или неизоли-рованный

Силиконовый

(«С»)

ДТПК (ХА) 1 -40…+800 600 сталь AISI 321 1,5; 2,0; 3,0

Силиконовый

(«С»)

Экрани-рованный ННЭ («К»)

-40…+900 700 сталь AISI 310 4,5
ДТПL (ХК) 2 -40…+600 450 сталь 12Х18Н10Т 3,0

Кабель

СФКЭ-ХК К

ДТПJ (ЖК) 1

-40…+400

-40…+600

250

450

сталь AISI 316 3,0; 4,5

Экрани-рованный ННЭ («К»)

Силиконовый

(«С»)

Показатель тепловой инерции термопар на основе КТМС (без защитного чехла)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d, мм):

Вид рабочего спая Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с
d =1,5 d=2,0 d=3,0 d=4,5 d=6,0
Изолированный от оболочки КТМС 0,4 0,5 1,0 2,0 4,0
Неизолированный от оболочки КТМС 0,15 0,25 0,5 1,0 3,0

Показатель тепловой инерции термопар на основе КТМС (в защитных чехлах D=12 и 20 мм)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра погружной части D, мм):

Вид рабочего спая Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с
D=12 мм, керамический чехол (корунд) D=20 мм, керамический чехол (корунд) D=20 мм, металлический чехол
Изолированный от арматуры 30 90 50
Неизолированный от арматуры - - 30

Условия эксплуатации

Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от -40 до +85°С и относительной влажностью не более 95% при +35°С и более низких температурах без конденсации влаги.

Дополнительная информация

Максимальная температура узлов вывода (переходных втулок, мест перехода «арматура — кабельный вывод») для ДТПХхх4 — 200°С

Конструктивное исполнение

Модель

Параметры

Материал

Длина монтажной части

L*, мм

dtp shema 1 174 D=2,0 мм
D1=10 мм
ДТПК
сталь AISI321
(-40…+400°C)

ДТПL
сталь 12Х18Н10Т
(-40…+400°С)
60, 80, 100, 120,160, 200, 250, 320
184 D=3,0 мм
D1=10 мм
dtp shema 2 444 D=4,5 мм ДТПК
сталь AISI310
(-40…+900°C)

ДТПJ
сталь AISI316
(-40…+750°C)

ДТПN
сплав Nicrobell D
(-40…+1250°C)
60...30000, кратно 10
454 D=1,5 мм ДТПК
сталь AISI321
(-40…+800°C)
334 D=2,0 мм
344 D=3,0 мм ДТПL
сталь 12Х18Н10Т
(-40…+400°С)

ДТПК
сталь AISI321
(-40…+800°C)

ДТПJ
сталь AISI316
(-40…+750°C)
dtp shema 3 464 D=3,0 мм
D1=7,2 мм БС7
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т
(-40…+400°С)

ДТПК
сталь AISI321
(-40…+400°C)

ДТПJ
сталь AISI316
(-40…+400°C)
10...100, кратно 10
234 D=4,5 мм
D1=12,5 мм БС12
ДТПJ
сталь AISI316
(-40…+400°C)

ДТПК
сталь AISI310
(-40…+400°C)
dtp shema 4 364 D=1,5 мм ДТПК сталь AISI321
(-40…+800 °C)
60...30000, кратно 10
374 D=2,0 мм
384 D=3,0 мм
dtp shema 5 284 D=4,5 мм ДТПJ
сталь AISI316
(-40…+750°C)

ДТПN
сплав Nicrobell D
(-40…+1000°C)

ДТПК
сталь AISI310
(-40…+900 °C)

* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
Примечание: БС — байонетное соединение

Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС с кабельным выводом, мод.254

Мод.254 отличает наличие вывода КТМС L1 между монтажной частью L и стандартным кабельным выводом l (силиконовым или ННЭ, см.ниже). Это позволяет вынести кабельный вывод l из зоны высоких температур. Стандартная длина кабельного вывода — 250 мм.

Конструктивное

исполнение

Модель

Параметры

Диаметр

КТМС

Материал

Длина

монтажной

части L, мм

Длина вывода

КТМСL1, мм

dtp shema 6 254 D = 8 мм
M = 20×1,5 мм (накидная)
3 мм ДТПК
(-40…+800 °С)
Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т
Материал оболочки КТМС: сталь AISI 321
80 60…100000, кратно 10 мм

Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС с кабельным выводом, мод.264 и 274

Предназначены для измерения температуры высокоскоростных газовых потоков (до 180 м/с; Ру среды — 0,25 МПа для ДТПК264; 0,15 МПа для ДТПК274) в газотурбинных установках и двигателях внутреннего сгорания.

Конструктивное

исполнение

Модель

Параметры

Диаметр

КТМС

Материал

Длина

монтажной

части L, мм

Длина вывода

КТМС L1, мм

dtp shema 7 264 D = 8 мм
M = 20×1,5 мм (накидная)
3 мм ДТПL
(-40…+600 °С)
Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т
Материал оболочки КТМС: 12Х18Н10Т

ДТПК
(-40…+800 °С)
Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т
Материал оболочки КТМС: сталь AISI 321
80 60…100000, кратно 10 мм
dtp shema 8 274 D = 6 мм
M = 20×1,5 мм (накидная)
60, 80, 100, 200

Термопарные провода, поставляемые в качестве кабельного ввода совместно с ДТПХхх4 на основе КТМС

Кабель термопарный тип К (ХА), хромель-алюмель

Конструктивное исполнение Наименование Описание Температурный диапазон Внешний диаметр (толщина/ширина)

dtp shema 9

1 — термоэлектродная проволока

2 — термостойкий силикон

Провод термопарный К 2×0,35 СС 4,6 мм Многожильный
Сечение проводов 0,35 мм2
Изоляция — термостойкий силикон
Класс допуска 1
-40…+200°С 4,6 мм

dtp shema 10

1 — термоэлектродная проволока

2 — стекловолокно

3 — экран (сталь AISI 304)

Провод термопарный ХА (К) 2×0,35 ННЭ 3,4 мм «К» Многожильный
Сечение проводов 0,35 мм2
Изоляция — стекловолокно
Наружная оболочка — экран стальной AISI 304
Класс допуска 1
-40…+400°С 3,4 мм

Кабель термопарный тип L (ХK), хромель-копель

Конструктивное исполнение Наименование Описание Температурный диапазон Внешний диаметр (толщина/ширина)

dtp shema 11

1 — термоэлектродная проволока

2, 3 — изоляция (стеклонить, фторопласт)

4 — обмотка и оплетка (стеклонить с пропиткой кремний органическим лаком)

5 — экран (медная луженая проволока)

Кабель СФКЭ ХК 2×0,5 Многожильный
Сечение проводов 0,5 мм2
Изоляция — стеклонить
Изоляция — фторопласт
Класс допуска 2
-40…+185°С 3,0/4,5

Кабель термопарный тип N (HH), нихросил-нисил

Конструктивное исполнение Наименование Описание Температурный диапазон Внешний диаметр (толщина/ширина)

dtp shema 12

1 — термоэлектродная проволока

2 — термостойкий силикон

Провод термопарный N 2×0,35 СС 4,6 мм Многожильный
Сечение проводов 0,35 мм2
Изоляция — термостойкий силикон
Класс допуска 1
-40…+200°С 4,6 мм

Кабель термопарный тип J (ЖК), железо-константан

Конструктивное исполнение Наименование Описание Температурный диапазон Внешний диаметр (толщина/ширина)

dtp shema 13

1 — термоэлектродная проволока

2 — термостойкий силикон

Провод термопарный J 2×0,22 СС 4,2 мм Многожильный
Сечение проводов 0,22 мм2
Изоляция и наружная оболочка – термостойкий силикон
Класс допуска 1
-40…+200°С 4,2 мм

dtp shema 14

1 — термоэлектродная проволока

2 — стекловолокно

3 — экран (сталь AISI 304)

Провод термопарный ЖК×2 0,22 ННЭ 3,3 мм Многожильный
Сечение проводов 0,22 мм2
Изоляция – стекловолокно
Наружная оболочка – экран стальной AISI304
Класс допуска 1
-40…+400°С 3,3 мм

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры

монтажной части ДТП

Рекомендуемые температуры

применения, °С

Условия

применения

Температура

окалинообразования, °С

Особенности

применения

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800 Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды 850 Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
600 воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок 1050 Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

стальAISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100 Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды >1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050 Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен 925 Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800 Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды 850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600 Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен 1050 Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок 1300 Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц 1100 Высокотемпературные газообразные среды - Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

(≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды - Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC 1250 Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия) - Высокая твердость и износостойкость