Москва, ул. Митинская, д.12
Promishlennoe otoplenie New

Связаться с нами

Адрес:

Москва, ул. Митинская, д.12

Прием заявок и консультации:

info@packo.ru

Телефон (многоканальный):

+7 (495) 970 16 83

+7 (499) 959 16 83

Ваша Заявка

Купите необходимый Вам товар. Для этого перейдите на страницу с его описанием и нажмите кнопку
"Добавить товар в заявку".

Шкаф для паровых котлов типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) КБ «АГАВА»

Гарантия качества товара, техническая консультация от профессионалов

Добавить товар в заявку

Цена: по запросу

Назначение шкафа для паровых котлов типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) КБ «АГАВА»

Паровые котлы типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) паропроизводительностью 4 и 6,5 т/ч предназначены для выработки используемого в системах теплопотребления, а также для технологических целей насыщенного пара давлением до 1,3 МПа (13 кгс/см2).
Котлы типа ПКГМ выпускались для блочных котельных в Болгарии (г. Кирков) котлостроительным заводом Георги Киркова.
Котлы типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) предназначены для работы на природном газе и жидком топливе (мазут, нефть), для сжигания топлива они оборудованы одной газомазутной горелкой: ПКГМ-4-13 горелкой типа Г-350ГМ 3Б; ПКГМ-6,5-13 горелкой типа Г-500ГМ 3Б.
Регулирование производительности котла типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) выполняется путем регулирования мощности горелки.

Описание шкафа для паровых котлов типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) КБ «АГАВА»

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

  • автоматическую проверку герметичности газовых клапанов;
  • автоматический розжиг горелки котла на газе;
  • полуавтоматический или ручной розжиг горелки на жидком топливе;
  • защитное отключение горелки при наступлении одного из событий:
    • повышении/понижении давления газа перед горелкой,
    • понижении давления жидкого топлива перед горелкой,
    • понижении давления воздуха перед горелкой,
    • повышении давления в топке,
    • повышении уровня воды в барабане котла выше верхнего аварийного,
    • понижении уровня воды в барабане котла ниже нижнего аварийного,
    • повышении давления пара в барабане котла,
    • погасании факела горелки или запальника,
    • отключении дутьевого вентилятора,
    • прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;
  • послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

  • автоматическое плавное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла или давлению газа в котле;
    автоматическое плавное регулирование:
    • соотношения топливо/воздух путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора,
    • уровня воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел;
  • коррекцию таблицы соотношения топливо/воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелку;
  • управление работой котла и его защиту при работе на резервном жидком топливе.

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.

В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются:

  • мнемосхема котла, на которой показывается состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
  • графики аналоговых значений параметров котла — текущие и архивные значения;
  • журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

  • наблюдать за режимами работы котла;
  • создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях;
  • выполнять удаленный пуск/останов котла;
  • изменять уставку регулирования производительности котла;
  • выходить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу).

Комплект поставки АСУ ТП:

  • SCADA-система;
  • программное обеспечение АСУ ТП;
  • ОРС-сервер Agava-OPC;
  • преобразователь интерфейса RS-485/USB;
  • АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) — поставляется по запросу.

Для реализации системы диспетчеризации своими силами предлагается описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).

Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки:

  • физические каналы — аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы;
  • уставки, защиты;
  • данные о предупредительной и аварийной сигнализации;
  • переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей.

Описание готовится индивидуально под каждый заказ, для получения описания необходимо сообщить номер спецификации (номер заказа). Для разработки систем диспетчеризации рекомендуем использовать ОРС-сервер AgavaOPC-Modbus.

Основные технические характеристики шкафа для паровых котлов типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) КБ «АГАВА»

В комплект поставки автоматики для управления паровым котлом типа ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) входят:

  1. Шкаф КИП и А с установленными в нем:
    • контролером АГАВА 6432.20 (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);
    • индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР;
    • сенсорной панелью оператора диагональю 10 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
    • индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
    • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
    • клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
  2. Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А для защиты от кратковременных просадок напряжения.
  3. Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР.
  4. Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
  5. Комплект датчиков давления пара и жидкого топлива типа АДМ-100.
  6. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т. п.).Расходомеры по топливу и воде (поставляются при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  7. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  8. Частотный преобразователь ERMAN или станция управления АГАВА-Е для двигателя вентилятора.

Дополнительная информация

Газовая схема топливоснабжения котла ПКГМ в соответствии с ГОСТ 21204-97 для горелок мощностью 2 МВт и более

PKGM par shema

Функциональная схема автоматизации для паровых котлов ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13) КБ «АГАВА»

PKGM par shema 1