Паровые котлы ДЕ (ДЕ-4-14ГМ, ДЕ-10-24ГМ, ДЕ-6.5-14ГМ, ДЕ-10-14ГМ, ДЕ-16-14ГМ, ДЕ-16-24ГМ, ДЕ-25-14ГМ, ДЕ-25-24ГМ) предназначены для выработки насыщенного и перегретого пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий, а также систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Выпускаются газомазутные котлы типа ДЕ паропроизводительностью 4, 6,5, 10, 16 и 25 т/ч с абсолютным давлением 1,4 и 2,4 МПа (14 и 24 кг/см2). В зависимости от производительности котла котлы типа ДЕ КБ «АГАВА» комплектуются одной газомазутной горелкой типа ГМ (ГМП) мощностью от 2,5 до 16 МВт. Для утилизации тепла отходящих газов на котлах устанавливается экономайзер. Для подачи воздуха на горелку котел оборудуется вентилятором необходимой производительности. Для отвода дымовых газов и создания необходимого разрежения в топке котлы также оборудуются дымососом необходимой производительности.
Описание шкафа для паровых котлов типа ДЕ КБ «АГАВА»
Регулирование производительности котла типа ДЕ КБ «АГАВА» выполняется путем регулирования мощности горелки.
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами, сушилками (контроллера) АГАВА 6432.
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:
полуавтоматический или ручной розжиг горелки на жидком топливе;
защитное отключение горелки при наступлении одного из событий:
повышении/понижении давления газа перед горелкой,
понижении давления жидкого топлива перед горелкой,
понижении давления воздуха перед горелкой,
понижении разряжения в топке,
повышении уровня воды в барабане котла выше верхнего аварийного,
понижении уровня воды в барабане котла ниже нижнего аварийного,
повышении давления пара в барабане котла,
погасании факела горелки или запальника,
отключении дымососа,
отключении дутьевого вентилятора,
прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;
послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:
автоматическое плавное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла или давлению газа в котле;
автоматическое плавное регулирование:
соотношения топливо/воздух путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора,
разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа,
уровня воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел;
коррекцию таблицы соотношения топливо/воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелку,
управление работой котла и его защиту при работе на резервном жидком топливе.
В контроллере реализован электронный регистратор для регистрации событий и основных технологических параметров котла типа ДЕ КБ «АГАВА».
Основные технические характеристики шкафа для паровых котлов типа ДЕ КБ «АГАВА»
В комплект поставки автоматики для управления паровым котлом типа ДЕ КБ «АГАВА» входят:
Шкаф КИП и А с установленными в нем:
контролером АГАВА 6432.20 (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);
индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР;
сенсорной панелью оператора диагональю 10 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А для защиты от кратковременных просадок напряжения.
Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР
Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
Комплект датчиков давления пара и жидкого топлива типа АДМ-100.
Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т. п.).
Измеритель содержания кислорода в дымовых газах.
Расходомеры по топливу и воде (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляются при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
Комплект частотных преобразователей ERMAN или станций управления двигателями АГАВА-Е для двигателей дымососа и вентилятора.
Система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла в зависимости от количества котлов в котельной .
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются:
мнемосхема котла, на которой показывается состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
графики аналоговых значений параметров котла — текущие и архивные значения;
журнал событий работы автоматики.
Система диспетчеризации позволяет оператору:
наблюдать за режимами работы котла;
создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях;
выходить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу).
Комплект поставки АСУ ТП:
SCADA-система;
программное обеспечение АСУ ТП;
ОРС-сервер Agava-OPC;
преобразователь интерфейса RS-485/USB;
АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) — поставляется по запросу.
Для реализации системы диспетчеризации своими силами предлагается описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).
Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки:
физические каналы — аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы;
уставки, защиты;
данные о предупредительной и аварийной сигнализации;
переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей.
Описание готовится индивидуально под каждый заказ, для получения описания необходимо сообщить номер спецификации (номер заказа). Для разработки систем диспетчеризации рекомендуем использовать ОРС-сервер AgavaOPC-Modbus.
Дополнительная информация
Наиболее распространенные схемы газоснабжения паровых котлов типа ДЕ КБ «АГАВА»
Газовая схема в соответствии с ГОСТ 21204-97 для горелок мощностью 2 МВт и более
Газовая схема с дополнительным клапаном опрессовки для контроля герметичности
Функциональная схема автоматизации паровых котлов типа ДЕ КБ «АГАВА»
