Для нагрева и термообработки (сушки) различных сырьевых материалов применяются сушильные барабаны и барабанные печи, теплоносителем для нагрева материала в барабане которых являются дымовые газы или нагретый воздух от промежуточного теплообменника в зависимости от конструкции барабана.
Нагрев воздуха в топке выполняется газовыми или жидкотопливными горелками.
Система автоматики безопасности и регулирования построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами, сушилками (контроллере) АГАВА 6432.
Описание шкафа для автоматизации печей барабанного типа и сушильных барабанов КБ «АГАВА»
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на теплоустановку, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:
защитное отключение горелок при наступлении одного из событий:
повышении / понижении давления газа перед горелками;
понижении давления воздуха перед горелками;
повышении температуры теплоносителя на выходе;
повышении температуры отходящих газов;
погасании факела горелки или запальника;
отключении дутьевого вентилятора (при наличии);
отключении дымососа (при наличии);
останове вращения барабана (для вращающихся барабанов);
прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;
послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика осуществляет:
автоматическое плавное или позиционное регулирование температуры теплоносителя или материала;
автоматическое плавное или позиционное регулирование соотношения топливо / воздух с коррекцией по температуре воздуха, поступающего на горение;
автоматическое плавное или позиционное регулирование разряжения в топке;
автоматическое плавное или позиционное поддержание температуры в зоне подмеса;
управление и защиту печи (барабана) при работе на резервном жидком топливе.
В контроллере АГАВА 6432 реализован электронный регистратор для регистрации событий и основных технологических параметров котла.
Основные технические характеристики шкафа для автоматизации печей барабанного типа и сушильных барабанов КБ «АГАВА»
Шкаф КИП и А с установленными в нем:
контролером АГАВА 6432 (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);
сенсорной панелью оператора диагональю 10–15 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме печи и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
индикаторами АДИ-01.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР;
индикаторами АДИ-01.7 положения заслонок газа, воздуха, подмеса, разрежения;
тумблерами дистанционного управления регуляторами и переключателями режима работы;
блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
Комплект датчиков давления жидкого топлива типа АДМ-100.
Комплект датчиков температуры (дымовые газы, теплоноситель, материал, воздух на горение и т. п.).
Расходомеры по топливу (поставляются при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
Частотные преобразователи ERMAN или станции управления АГАВА-Е для двигателя вентилятора и дымососа.
Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А для защиты от кратковременных просадок напряжения.
АСУ ТП «Диспетчер» для барабанных печей и сушильных барабанов
В зависимости от количества печей (барабанов) на объекте система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации, так и реализованной для одной печи.
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора печи (барабана) или объекта, на котором отображаются:
мнемосхема печи (барабана), на которой показывается состояние исполнительных механизмов, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы печи (барабана);
графики аналоговых значений параметров печи (барабана), текущие и архивные значения;
журнал событий работы автоматики.
Система диспетчеризации позволяет оператору:
наблюдать за режимами работы печи (барабана);
создавать отчеты о работе печи (барабана) за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях;
выполнять удаленный пуск / останов печи (барабана);
изменять уставку регулирования мощности.
Комплект поставки АСУ ТП:
SCADA-система;
программное обеспечение АСУ ТП;
ОРС-сервер Agava-OPC;
преобразователь интерфейса RS-485/USB;
АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) — поставляется по запросу.
