Москва, ул. Митинская, д.12

Комплексы учёта газа СГ-ЭК за 14 днейRG_R_AKTSIYA_Gazelektronika_left_banerDRP s RD left banerPromishlennoe otoplenie New

Связаться с нами

Адреса:

125373 г. Москва, Походный пр-д, д. 14, бизнес-центр «GS ТУШИНО»

125464 г. Москва, ул. Митинская, д.12

Прием заявок и консультации:

info@packo.ru

Телефон (многоканальный):

+7 (495) 970 16 83

+7 (499) 959 16 83

Ваша Заявка

Купите необходимый Вам товар. Для этого перейдите на страницу с его описанием и нажмите кнопку
"Добавить товар в заявку".

LD кран стандартнопроходной (комбинированное соединение) шаровый для жидкости

Гарантия качества товара, техническая консультация от профессионалов

Цена: по запросу

Назначение крана стандартнопроходного (комбинированное соединение) LD шарового для жидкости

LD кран стандартнопроходной (комбинированное соединение) шаровый для жидкости относится к трубопроводной арматуре промышленного назначения и предназначен для перекрытия потока транспортируемой в трубопроводах рабочей среды. Кран LD применяется в нефтеперерабатывающей промышленности, жилищно-коммунальных и теплосетевых хозяйствах.

Описание крана стандартнопроходного (комбинированное соединение) LD шарового для жидкости

Шаровые краны LD для жидкости могут устанавливаться на трубопровод в произвольном положении. Согласно ГОСТ Р 53672 шаровые краны запрещено использовать в качестве опоры трубопровода.

Управление шаровым краном LD можно осуществлять с помощью рукоятки, редуктора, пневмопривода, электропривода, гидропривода — непосредственно или дистанционно.

Рабочие условия для работы крана стандартнопроходного (комбинированное соединение) LD шарового для жидкости:

  • жидкие рабочие среды: теплосетевая вода, нефтепродукты, горюче-смазочные материалы и жидкости без содержания абразивных примесей. Рабочие среды кранов из коррозионно-стойких марок сталей — по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойкие.
  • пар: до +150°C (кратковременно до +170°C).
  • рабочее давление: до 4,0 МПа.
  • температура рабочей среды: от −60°C до +200°C (исполнение 01 и 03), от −40°C до +200°C (исполнение 02).
  • температура окружающей среды: от −60°C до +80°C (исполнение 01 и 03), от −40°C до +80°C (исполнение 02).

Корпусные детали шарового крана LD для жидкости изготавливаются из следующих марок стали, в зависимости от условий эксплуатации и характеристик рабочей среды:

  • шаровые краны LD из стали 20
  • шаровые краны LD из стали 12Х18Н10Т
  • шаровые краны LD Energy из стали 09Г2С
  • шаровые краны LD Energy из стали 12Х18Н10Т

Уплотнение соединений крана стандартнопроходного (комбинированное соединение) LD шарового для жидкости

«Шпиндель — Горловина»

Система ограничения хода SafeStop (патент № 173942) представляет собой шпиндель крана и горловину с двумя секторами, которые ограничивают угол поворота шпинделя за счет соприкосновения данных секторов с плоскостями шпинделя (рис. 1). В системе отсутствуют дополнительные детали, что повышает жесткость конструкции и уменьшает величину люфтов. Площадь контакта, возникающая между шпинделем и секторами горловины в крайних положениях «открыто-закрыто», позволяет выдерживать в несколько раз большую нагрузку, чем устройства ограничения хода других конструкций.

С целью снижения крутящего момента открытия-закрытия кранов DN 600-800 между шпинделем и горловиной установлен радиальный подшипник скольжения из материала с низким коэффициентом трения. Система уплотнения из 3 (трех) колец круглого сечения существенно повышает надежность и безопасность кранов (рис. 2).

Шпиндель кранов LD имеет бурт, диаметр которого превышает диаметр отверстия горловины, что препятствует «выбросу» шпинделя из корпуса крана под давлением рабочей среды (рис. 3).

Шаровая пробка изготавливается методом холодной штамповки с фрезеровкой отверстия под бурт шпинделя, несколько превышающей линейные размеры бурта. Это сделано для того, чтобы устранить негативное влияние при взаимодействии с рабочими средами, которые, находясь в закрытом пространстве (в данном случае — пространство между внутренней частью корпуса и шаром), могли расширяться вследствие высокой наружной температуры.

LD liqid shema 1

«Седло — Шаровая пробка»

Уплотнение «по шару» всех типов шаровых кранов LD предусматривает наличие системы вторичных, дублирующих уплотнений на фторопластовом седле в виде кольца круглого сечения из фторсилоксанового эластомера. Кроме того, на кранах предусмотрено дополнительное подпружинивание седла. Таким образом, шаровые краны LD сохраняют уплотняющие характеристики в двух направлениях.

LD liqid shema 2

Спецификация материалов крана стандартнопроходного (комбинированное соединение) LD шарового для жидкости

Корпус: сталь (Ст.20, 12Х18Н10Т, 09Г2С — LD Energy)

Шар: нержавеющая сталь

DN 15-32: 20X13; DN 40-65: AISI 304; DN 80-250: AISI 409

Шток: нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, 20Х13)

Уплотнение штока: EPDM, фторсилоксановый эластомер

Уплотнение штока/подшипник скольжения: фторопласт Ф4К20 (PTFE+C, Teflon)

Уплотнение шара: фторопласт Ф4К20 (PTFE+C, Teflon) с дублирующим уплотнением из фторсилоксанового эластомера

Управление

  • DN 15-250: рукоятка — окрашенная углеродистая сталь с полимерным наконечником
  • DN 125-250: рекомендуется механический редуктор с червячной передачей

Фланцы: присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80

Выделяются следующие основные типы шаровых кранов LD в зависимости от способа присоединения к трубопроводу:

  • КШ.Ц.Ф. — фланцевое присоединение
  • КШ.Ц.П. — приварное присоединение
  • КШ.Ц.М. — муфтовое присоединение (внутренняя резьба)
  • КШ.Ц.К. — комбинированное присоединение
  • КШ.Ц.Ц. — цапковое присоединение (внешняя резьба)
  • КШ.Ц.Ш. — штуцерное исполнение
  • КШ.Ц.С. — для сброса рабочей среды
  • КШ.Ц.ППЭ. — с полиэтиленовыми патрубками

Условное обозначение крана стандартнопроходного (комбинированное соединение) LD шарового для жидкости

LD liqid shema

Основные технические характеристики крана стандартнопроходного (комбинированное соединение) LD шарового для жидкости

LD liqid stand komb shema

 

DN PN Код d d* s D3 H h I D1 D2 n отв D L
15 40 КШ.Ц.К.015.040.Н/П.02 10 22 2,8 42 109 26 160 65 14 4 95 160
20 40 КШ.Ц.К.020.040.Н/П.02 15 27 2,8 42 110 24 160 75 14 4 105 160
25 40 КШ.Ц.К.025.040.Н/П.02 18 32 3,2 48 112 24 160 85 14 4 115 185
32 40 КШ.Ц.К.032.040.Н/П.02 24 38 3,2 57 117 24 160 100 18 4 135 185
40 40 КШ.Ц.К.040.040.Н/П.02 30 48 3,5 60 108 43 195 110 18 4 145 207,5
50 40 КШ.Ц.К.050.040.Н/П.02 40 57 3,5 76 117 47 195 125 18 4 160 225
65 16 КШ.Ц.К.065.016.Н/П.02 49 76 4 89 122 43 195 145 18 4 180 240
65 25 КШ.Ц.К.065.025.Н/П.02 49 76 4 89 122 43 195 145 18 8 180 240
80 16 КШ.Ц.К.080/070.16.Н/П.02 63 89 4 114 155 41 255 160 18 4 195 245
80 25 КШ.Ц.К.080/070.025.Н/П.02 63 89 4 114 155 41 255 160 18 8 195 245
100 16 КШ.Ц.К.100/080.016.Н/П.02 75 108 5 133 165 41 255 180 18 8 215 265
100 25 КШ.Ц.К.100/080.025.Н/П.02 75 108 5 133 165 41 255 190 22 8 230 265
125 16 КШ.Ц.К.125/100.016.Н/П.02 100 133 5 180 197 95 525 210 18 8 245 340
125 25 КШ.Ц.К.125/100.025.Н/П.02 100 133 5 180 197 95 525 220 26 8 270 340
150 16 КШ.Ц.К.150/125.016.Н/П.02 125 159 6 219 214 98 525 240 22 8 280 370
150 25 КШ.Ц.К.150/125.025.Н/П.02 125 159 6 219 214 98 525 250 26 8 300 370
200 25 КШ.Ц.К.200/150.025.Н/П.02 148 219 8 273 239 94 625 310 26 12 360 440
250 25 КШ.Ц.К.250/200.025.Н/П.02 200 273 8 325 274 101 625 370 30 12 425 520