Продукция

Связаться с нами

Адреса:

125373 г. Москва, Походный пр-д, д. 14, бизнес-центр «GS ТУШИНО»

125464 г. Москва, ул. Митинская, д.12

Прием заявок и консультации:

info@packo.ru

Телефон (многоканальный):

+7 (495) 970 16 83

+7 (499) 959 16 83

Продукция по заводам-изготовителям Вся продукция А ... Я

Ваша Заявка

Купите необходимый Вам товар. Для этого перейдите на страницу с его описанием и нажмите кнопку
"Добавить товар в заявку".

ДТП термопары с коммутационной головкой типа ДТПК(ХА), ДТПL(ХК)

Гарантия качества товара, техническая консультация от профессионалов

Добавить товар в заявку

Цена: по запросу

Назначение термопар с коммутационной головкой ДТП типа ДТПК(ХА), ДТПL(ХК)

Посмотреть всю продукцию данного завода

Термопары ДТП типа ДТПК(ХА), ДТПL(ХК) на основе КТМС предназначены для измерения температуры твердых, жидких и газообразных сред, в т.ч. с высокой температурой (до 1250°С), не агрессивных к материалу корпуса датчика.

Описание термопар с коммутационной головкой ДТП типа ДТПК(ХА), ДТПL(ХК)

В качестве материалов термоэлектродов для КТМС применяются различные сплавы:

хромель-копель (L) — термопары обладают высокой стабильностью при температурах до 600°С;
хромель-алюмель (K) — термопары отличаются стойкостью к окислению при высоких температурах до 1100°С;
нихросил-нисил (N) — имеют высокую стабильность и широкий диапазон рабочих температур: от −40 до +1250°С, что позволяет использовать их для замены дорогостоящих термопар из драгоценных металлов.

Преимущества термопар ДТП из КТМС по сравнению с проволочными термопарами

низкий показатель тепловой инерции (2 сек — для КТМС диаметром 4,5 мм) для регистрации быстропротекающих процессов;
высокая стабильность и увеличенный рабочий ресурс (превышение в 2-3 раза по сравнению с обычными);
возможность изгиба, монтажа в труднодоступных местах и кабельных каналах (60-100 м);
разные варианты установки: приваривать, припаивать или крепить термопару (хомутом, на винт) к поверхности;
выдерживают большие рабочие давления (до 150 МПа);
для дополнительной защиты термоэлектродов от воздействия окружающей среды термопары могут производиться в защитных чехлах.

Термопара представляет собой два разнородных металлических проводника, одним концом соединенных между собой.
Соединенные концы проводников называются «холодным» (соединительным) спаем, а свободные концы, подверженные изменению температуры — «рабочим» (измерительным) спаем.

КТМС — Кабель Термопарный с Минеральной изоляцией в Стальной оболочке. КТМС состоит из гибкой металлической трубки, в которую помещены термоэлектроды. Пространство между термоэлектродами и стальной жаростойкой оболочкой заполнено оксидом магния — плотной дисперсной минеральной изоляцией.


Кабельная термопара с одной парой термоэлектродов	Кабельная термопара с двумя парами термоэлектродов

Таблица размеров кабельных термопар

Параметр	Значение
Наружный диаметр защитной оболочки, d, мм	1,5	2,0	3,0		4,5
Количество термоэлектродов	2	2	2	4	2	4
Диаметр термоэлектродов C, мм	0,25	0,33	0,48	0,46	0,74	0,69
Толщина защитной оболочки, S, мм	0,18	0,23	0,33	0,33	0,51	0,51

Основные технические характеристики термопар с коммутационной головкой ДТП типа ДТПК(ХА), ДТПL(ХК)

Технические характеристики термопар с коммутационной головкой (модели ХХ5)

Тип ТП	Класс допуска	Тр,°С	Тн,°С	Материал защитной оболочки КТМС	Диаметр оболочки, D, мм	Давление	Исполнение спая
ДТПN (НН)	1	-40…+1250	1100	сплав Nicrobell D	4,5	10 МПа	Изолированный или неизолированный
ДТПК (ХА)	1	-40…+800	600	сталь AISI 321	3,0; 4,5
		-40…+900	700	сталь AISI 310	4,5
		-40…+800	600	сталь AISI 316	3,0; 4,5
ДТПL (ХК)	2	-40…+600	450	сталь 12Х18Н10Т	3,0
ДТПJ (ЖК)	1	-40…+600	450	сталь AISI 316	3,0; 4,5

Показатель тепловой инерции термопар на основе КТМС (без защитного чехла)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d, мм):

Вид рабочего спая	Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с
Вид рабочего спая	d=1,5	d=2,0	d=3,0	d=4,5	d=6,0
Изолированный от оболочки КТМС	0,4	0,5	1,0	2,0	4,0
Неизолированный от оболочки КТМС	0,15	0,25	0,5	1,0	3,0

Показатель тепловой инерции термопар на основе КТМС (в защитных чехлах D=12 и 20 мм)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра погружной части D, мм):

Вид рабочего спая	Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с
Вид рабочего спая	D=12 мм, керамический чехол (корунд)	D=20 мм, керамический чехол ( корунд)	D=20 мм, металлический чехол
Изолированный от арматуры	30	90	50
Неизолированный от арматуры	-	-	30

Условия эксплуатации

Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от -40 до +85°С и относительной влажностью не более 95% при +35°С и более низких температурах без конденсации влаги.

Дополнительная информация

Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПХхх5 на основе КТМС

Увеличенная (стандарт)
Пластмассовая	Металлическая

Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:

200°С — для клеммных головок из алюминиевого сплава
120°С — для головок из полиамида

Преобразователи термоэлектрические с коммутационной головкой на основе КТМС

Конструктивное исполнение	Модель	Параметры	Материал	*Длина монтажной части L, мм**
	275	D = 3 мм D = 4,5 мм	ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) диаметр КТМС 3,0 мм ДТПK сталь AISI 321 (-40…+800 °С) диаметр КТМС 3,0 мм диаметр КТМС 4,5 мм сталь AISI 310 (-40…+900 °С) диаметр КТМС 4,5 мм сталь AISI 316 (-40…+900 °С) диаметр КТМС 4,5 мм диаметр КТМС 3,0 мм ДТПN сплав Nicrobell D (-40…+1250 °С) диаметр КТМС 4,5 мм ДТПJ сталь AISI 316 (-40…+600 °С) диаметр КТМС 3,0 мм диаметр КТМС 4,5 мм	60...20000 кратно 10
	285	D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм
	295	D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм
	365	D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 27 мм

Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:

200°С — для клеммных головок из алюминиевого сплава
120°С — для головок из полиамида

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры монтажной части ДТП	Рекомендуемые температуры применения, °С	Условия применения	Температура окалинообразования, °С	Особенности применения
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304	800	Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды	850	Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
	600	воздействие механических нагрузок	850
Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18	900	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок	1050	Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная сталь стальAISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2)	1100	Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды	>1100	Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО₂, при температуре до 900 °С
	1050	Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	>1100
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316	900	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	925	Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая аустенитная стальAISI321	800	Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды	850	Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО₂, при температуре до 650 °С
Нержавеющая аустенитная стальAISI321	600	Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	850
Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т	1000	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	1050	Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747)	1100	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок	1300	Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц	1100	Высокотемпературные газообразные среды	-	Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795 (≈ 95% Al₂O₃)	1300 (1600 кратковременно)	Высокотемпературные газообразные среды	-	Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC	1250	Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)	-	Высокая твердость и износостойкость

Сопроводительная документация

Руководство по эксплуатации термопар с коммутационной головкой ДТП.pdf, 1587 Кб

Описание типа средств измерения ДТП.pdf, 1673 Кб

Сертификат промышленной безопасности на термопары с коммутационной головкой ДТП.pdf, 359 Кб

Как сделать заказ на ДТП термопары с коммутационной головкой типа ДТПК(ХА), ДТПL(ХК)

Контакты специалистов