АГРС «Голубое пламя» станции газораспределительные

Основные технические характеристики автоматизированных газораспределительных станций АГРС «Голубое пламя»

Условия эксплуатации автоматизированных газораспределительных станций АГРС:

Районы с умеренным (У,N) и умеренно-холодным климатом (УХЛ, NF), а также районы с холодным климатом (ХЛ, F). Климатическое исполнение АГРС выбирают в зависимости от района строительства, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. АГРС могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно по СНиП II-7. Расчетная снеговая нагрузка (200кгс/м²) должна соответствовать требованиям V территориального района, а ветровая нагрузка (85кгс/м²) — VII территориального района по СНиП 2.01.07-85.

Исполнение автоматизированных газораспределительных станций АГРС:

Все оборудование размещается в блок-контейнерах обычного (УХЛ, NF) и северного (ХЛ, F) исполнения. Контейнеры выполнены на несущей металлической раме, в виде каркасной конструкции, крыша и стены которой обшиты с наружной и внутренней стороны металлическими листами (профлист или металлосайдинг) с теплоизолирующим материалом между ними; имеют естественную приточно-вытяжную и аварийную вентиляцию, включающуюся при срабатывании датчика загазованности, а также сигнализацию несанкционированного проникновения.

Отопление блок-контейнеров — водяное двухтрубное, запитано от расположенных внутри блока подогрева газа котлов или электрическое (по требованию заказчика). Габариты блок-контейнеров позволяют осуществлять их транспортировку железнодорожным, автомобильным, речным и морским транспортом.

Автоматизированная газораспределительная станция в моноблочном исполнении на примере блока АГРС «Голубое пламя» производительностью 1 000 нм³/час

Автоматизированная газораспределительная станция в многоблочном исполнении на примере АГРС «Голубое пламя» производительностью 55 000 нм³/ч

Дополнительная информация

Автоматизированная газораспределительная станция состоит из следующих узлов и блоков:

Блок (узел) переключения и одоризации газа

Блок (узел) переключения и одоризации газа обеспечивает:

• отключение ГРС от газопровода-отвода и выходных газопроводов; — изменение направления потока газа высокого давления на обводную линию. Обводная линия оснащается (по ходу газа) ручным краном и клиновой задвижкой или управляемым краном и краном-регулятором. Подача газа по обводной линии может осуществляться как в ручном режиме, так и автоматически с помощью САУ ГРС;
• защиту потребителя от превышения давления газа;
• автоматическую одоризацию газа.

В блоке переключения и одоризации газа расположены следующие технологические устройства:

• узел переключения;
• узел автоматической одоризации;
• узел предохранительных клапанов;
• обводная (байпасная) линия;
• узел редуцирования газа на собственные нужды;
• узел подготовки импульсного газа для кранов с пневмоприводом на базе фильтров-осушителей;
• необходимые приборы КИП.

В комплект поставки блока входят располагаемые на входном и выходном трубопроводе изолирующие вставки.

Узел переключения и одоризации в блочном исполнении

Узел переключения и одоризации на раме под навесом

Блок (узел) подогрева газа

Узел подогрева газа предназначен для подогрева газа до заданной температуры на выходе из АГРС. В качестве подогревателей применяются теплообменные аппараты с U образным трубным пучком. Подогрев осуществляется промежуточным теплоносителем. Система подвода/отвода теплоносителя защищена предохранительными отсечными клапанами, которые защищают систему от повышения давления в случае прорыва трубного пучка.

Узел подготовки теплоносителя служит для подогрева теплоносителя, обеспечивая его циркуляцию, поддержание требуемого избыточного давления и регулирование расхода.

Типовое исполнение блока подогрева газа с отсеком подготовки теплоносителя

Блок (узел) технологический

Состав технологических узлов и блоков:

Узел очистки газа, имеющий рабочий и резервный фильтры с общим накопителем, из которого, при достижении верхнего уровня, автоматически производится сброс продуктов очистки в емкость сбора хранения и выдачи конденсата. Степень загрязнения фильтров определяется датчиком перепада давления. Для очистки газа от механических примесей и капельной влаги используются как фильтры очистки газа типа ФС, так и ПЦТ (пылеуловитель циклонного типа);

Узел учета расхода газа. В зависимости от метода измерения и конфигурации узла могут использоваться различные измерительные устройства: турбинные, вихревые, ультразвуковые или ротационные счетчики. При измерении расхода газа с помощью сужающих устройств, узел учета в состав блока технологического не входит, а изготавливается отдельно в блочном исполнении или на раме с навесом или без него. Учет расхода газа может производиться как по высокой стороне (до редуцирования), так и по низкой (после редуцирования).

Узел редуцирования, имеющий две линии редуцирования, основную и резервную, со 100% пропускной способностью. При необходимости ограничения расхода газа в узле редуцирования устанавливается кран-регулятор с электроприводом или/и с ручным приводом, позволяющий дистанционно (по команде из диспетчерского пункта управления эксплуатирующей организации) ограничивать расход газа потребителю. Используемые регуляторы давления автоматически поддерживают давление с точностью ±5% независимо от колебания давления на входе и расхода газа потребителем. При отклонении рабочих параметров за допустимые пределы резервная линия редуцирования включается в работу автоматически. В узле редуцирования при необходимости предусматривается линия малых расходов для работы в начальный период эксплуатации АГРС.

Типовое исполнение технологического блока

Блок КИПиА «Операторная»

В блок КИПиА «Операторная» входят АРМ оператора, шкафы контроля и управления, отсек мастерская с котельной, генератор, тамбур.

Блок КИПиА «Операторная» обеспечивает:

• автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции;
• реализацию функций управления, измерения и сигнализации;
• координацию взаимодействия между локальными системами автоматики;
• аварийную защиту при пожаре;
• аварийную защиту при превышении выходного давления;
• аварийную защиту при превышении или понижении уровня одоризации газа относительно заданного значения;
• аварийное включение вентиляции при превышении уровня загазованности;
• выдачу аварийных сигналов оператору и диспетчеру эксплуатирующей организации при нарушениях режима работы АГРС.

САУ ТП ГРС осуществляет обмен данными с диспетчерским пунктом эксплуатирующей организации по каналу телемеханики. Выбор способа интеграции САУ ТП ГРС в систему телемеханики осуществляется на этапе проектирования АГРС согласно техническим условиям заказчика.

Пуско-наладочные работы